五金沖壓件模具在應用的過程中，我們需要注意到相應的調整方法，那么具體應該如何操作呢？下面一起來看看吧。
五金沖壓件的模具的模頭在操作的過程中，可能會由于一些原因導致五金沖壓件出現問題，那么五金沖壓件的模頭間隙如何進行調整呢？
1. 由于模芯經常多次組合而磨損，導致裝配后間隙較大（裝配后松動）或不均 勻間隙（位置偏差） ，導致沖壓后斷面形狀不良，沖頭容易破碎 BURR 等，可在檢 驗條件的沖壓段切斷，進行適當的間隙調整。
2.間隙小，斷面小，間隙大，斷面大，毛刺大，采用移位方式獲得了合理的間 隙。調整后，應在凹模邊緣進行適當的記錄，并在凹模邊緣作標記，以便進行后續的維護操作。
3.每日生產應當注意的是收集的材料時優選條件保留原始模具，作為模具隨后 的生產發生變異或不光滑，模具可被用作維護參考。
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